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华新水泥2022年年度董事会经营评述
发表时间: 2023-09-01 12:26:03 来源:工程案例
2022年,是实施“十四五”规划承上启下的关键年,也是建材行业面临巨大挑战的一年。在需求下滑、产能过剩、能源价格高企等坏因的冲击下,中国建材行业景气度快速下滑。报告期内,面对复杂严峻的外部形势,公司坚持“树立全生命周期绿色低碳建筑材料”的发展理念,将“打造收益指标领先的低碳可持续发展行业先锋”作为公司的战略目标,笃定信心坚定推进“一体化转型、海外发展、新型建材业务拓展、传统工业+数字化创新”的四大发展的策略,牢牢坚守廉洁、安全、环保“三条底线”,严控金融、产品质量、合规性等风险,采取“因时制宜、因地制宜”的经营策略,推动各项工作取得新成效新突破,保持了企业未来的发展大局稳定。
报告期内,通过组织并且开展职业健康安全和环保达标排放安全月活动、持续开展健康安全和环保审计,牢牢守住企业生存的生命线。年内,全集团百万工时事故率由2021年0.44降至0.37;襄阳、长阳、房县和鹤峰等四家公司上榜第二届湖北省“健康企业”名单;16家单位美丽工厂创建达标;各单位均顺利通过中央第二轮环保督察回头看及地方各级环保督察;沿江沿河工厂重点环境风险基本清零。
加强营销管控和策略运用应对市场突变。发挥一体化战略优势,拓展骨料市场,促进新增产能释放;总结推广一体化商业模式,通过拓展委托、租赁、收购等方式扩大市场范围;坚持“现金为王”的理念,严控应收账款,全面完成年度控制目标,应收账款率保持行业领先。
加强成本对标管理。持续推进统购战略,与大型原材料企业建立直供关系,推行备件标准化及品牌的线)资源整合,引进优质资源,实现采购增值。优化物流运作模式提升效率,全年总部物流配送量突破千万吨大关,沿江供应链体系已见成效。
深化人才发展体制改革,为企业未来的发展提供人才保证。通过持续开展核心岗位储备人才教育培训、聚焦工厂优秀工程师,为工业园/基地培养有潜力的骨干人员;通过调薪倾向于业绩表现突出员工的差异化政策,倡导积极进取的企业文化;大力开展关键岗位核心人才招聘,全年共招聘653人,在满足企业未来的发展人才需求的同时,也为社会就业贡献力量。
作为水泥行业首发《低碳发展白皮书》的企业,公司有序落实规划的减排路径,通过继续推进部分工厂节能减排的技术改造升级,加大替代燃料、原料的使用,持续提升公司绿色低碳发展底蕴。报告期内,累计使用各种替代燃料387万吨,国内工厂合并热值替代率已达15.9%;通过落实替代原料的质量分析与配料优化,全年综合利用各类非碳酸盐类工业废渣223.59万吨。截至2022年底,国内52条窑线条能效指标达到国家标杆水平;在工信部2022年度重点用能行业能效“领跑者”评比活动中,公司旗下黄石和郧县两家工厂蝉联水泥行业前2名。
报告期内,公司作为第一完成单位的“低碳减氮超大规模水泥生产技术及装备的开发与应用”项目荣获建筑材料科技奖一等奖;公司入选国家工信部“2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范数字领航企业”、“2022年度人机一体化智能系统示范工厂”名单。
骨料业务方面,报告期内阳新亿吨机制砂石项目(一期)、秭归、宜昌、渠县二期、红河等20条骨料生产线先后投产,公司骨料产能已达到2.1亿吨/年,将会显著提升公司的竞争实力。
混凝土业务方面,公司积极通过拓展委托代加工、租赁、收购等方式扩大市场范围,快速提升市场占有率。全年完成30余家站点的租赁、在建、收购,20余家委托代加工站点的布局,业务拓展到长三角、海口等新市场,并对武汉市场重新布局。公司自有混凝土产能已达到6875万方。
环保业务方面,全年完成近40个固废入窑及预处理项目建设,为扩大替代燃料节能减碳做足准备;同时,试点水洗提盐业务,积极拓展业务机遇。
此外,依据公司业务发展需要,加快UHPC、助磨剂等业务的研发,实现科研成果产业化,开发出多款UHPC产品,并成功应用;公司自主研发助磨剂达到行业领先性能水平,继续扩大在公司内的应用。
资源获取方面,年内新增资源32亿吨,公司已获得采矿许可证的资源储量总量达到68亿吨。
报告期内,海外工厂运行稳定,经营绩效稳步提升。全年海外工厂实现营业收入41.9亿元,同比增长62.3%;EBITDA按实际汇率计算突破14亿元,同比增加达40%。
项目发展上,年初尼泊尔纳拉亚尼有限公司3000吨/日水泥熟料干法生产线投产;坦桑尼亚马文尼二期4000吨/日水泥熟料生产线月开工建设,建成后将成为坦桑尼亚顶级规模的水泥生产企业;马拉维熟料线项目的准备工作已经启动。此外,完成对非洲、中东等地共十多个项目的考察及验证工作,为后期业务拓展奠定基础。
报告期内,公司共实施各类数字化项目356个,开发独立系统18个,建设特大型数字化项目13个。全年完成6家工厂的HIAC系统的实施与运行,整体投运率高达90%。智能行车完成9家工厂22台行车的改造运行;智能巡检完成在4家工厂的生产设备实时在线监测与异常预警;智能质控完成3家工厂的推广运行,实现以质量数据驱动生产管控。
报告期内,公司克难攻坚,解决B股转H股事项中的所有难题,成功登陆联交所主板;完成首份符合联交所合规要求的年度报告和ESG报告;包括《公司章程》在内的12项符合香港上市公司监督管理要求的内部制度正式生效,公司治理结构逐步与国际接轨,助力公司创建国际一流企业。
根据中国水泥协会信息研究中心统计,预计2022年水泥熟料产能利用率65%左右,比2021年下降10个百分点。尽管“错峰生产常态化”、“碳达峰”、“限电”等措施会压缩水泥供给,但需求下滑,产能过剩依旧是当前水泥行业面临的主体问题,去产能依旧是行业亟待解决的问题。
水泥行业是工业能源消耗和碳排放的重点领域,是中国碳减排任务最重的行业之一。继国家提出“能耗双控”的各项要求后,水泥及建材行业的针对性减碳降耗政策在2022年陆续印发。2月,国家发展和改革委员会发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》,要求到2025年,水泥行业能效标杆水平以上的熟料产能比例达到30%,能效基准水平以下熟料产能基本清零。11月,工信部等四部门联合印发《建材行业碳达峰实施方案》,要求在“十四五”期间,水泥熟料单位产品综合能耗水平降低3%以上,确保2030年前建材行业实现碳达峰。同时,水泥行业的超低排放改造也被明确推动,生态环境部等部门联合印发《减污降碳协同增效实施方案》和《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案》,明白准确地提出将出台水泥行业超低排放改造方案列入重点工程。随着我们国家“双碳”战略的持续推进,对水泥行业的影响大多数表现为:低碳发展成为水泥企业的生命线;低效产能逐步退出市场,行业结构逐步优化;推动行业节能降碳绿色发展,促进水泥企业延伸产业链;推动行业加大减碳技术、替代能源、数智化等方面的投入,全方面提升行业能效水平。
根据水泥网熟料产能百强榜显示,截至2022年底,公司的熟料总产能位居全国第五,其中国内熟料产能位列全国第六,海外熟料产能排名全国第二。
本公司上市之初,是一家专营水泥制造和销售,水泥技术服务,水泥设备的研究、制造、安装及维修,水泥进出口贸易的专业化公司。近二十年来,公司通过实施一体化发展的策略、环保转型发展的策略、海外发展的策略和新型建筑材料的业务拓展战略,先后增加了商品混凝土、骨料、水泥基新型建材材料的生产和销售,水泥窑协同处置废弃物的环保业务,国内国际水泥工程总承包、水泥窑协同处置技术的装备与工程承包等相关业务,逐步成为国内领先的全产业链一体化发展的全球化建材集团。
公司为中国制造业500强和财富中国500强企业。截至2022年底,公司在湖北、湖南、云南、重庆、四川、贵州、西藏、河南、广东、上海、江苏、江西、陕西、海南等14省市及海外塔吉克斯坦、吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦、柬埔寨、尼泊尔、坦桑尼亚、赞比亚和马拉维八国拥有300余家分子公司,具备水泥产能1.18亿吨/年(粉磨能力,含联营企业产能)、水泥设备制造5万吨/年、商品混凝土6,875万方/年、骨料2.1亿吨/年、综合环保墙材5.4亿块/年、加气混凝土产品(砖、板)95万方/年、砂浆132万吨/年、超高性能混凝土40万吨/年、民用幕墙挂板80万平方/年、工业防腐瓦板300万平米/年、石灰69万吨/年、水泥包装袋7亿只/年及废弃物处置1,571万吨/年(含已获环评批复但尚未投产项目)的总体产能。
2022年,水泥业务的收入占公司营业收入的比例为67.6%,在公司的所有业务中居主导地位,但非水泥业务稳步提升。
公司建立起了“区域管理”+“业务运营”+“职能管理”的矩阵式、扁平化组织架构。通过成立技术研究院,“区域管理”(横向)、“业务运营”(纵向)两个不同维度落实公司的业务组合战略,形成相互推动、相互支持,协同实现公司既定发展目标的高效运营模式。
公司生产的产品采取以销定产的生产组织方式,各分子公司以所在区域需求为导向制定年度生产经营计划并组织生产。
公司实行总部统领并直接运营部分核心区域、工业园及工厂基地为单元运营管理、直销与分销并重的营销模式,以追求品质为核心,精心做好品牌推广和价值维护,逐步的提升市场竞争力。
公司推行“统购”+“智慧”的采购战略。重要的原燃材料由总部统一采购,持续开发并维护直供战略资源;所有办公用品、IT耗材及部分工业品通过公司专属“内部框协+外部电商”的采购商城,实现一站式自助采购;尚未纳入统购及商城采购范畴的原燃材料、辅助材料、备品备件等通过总部标准化、流程化的数字化采购平台做公开、透明、规范化的采购。
水泥是一种重要的基础建筑材料,大范围的应用于国家基础设施建设、城市基础设施和住房开发、乡村振兴基础设施和民用建筑建设。同时,由于水泥具有原材料分布广泛、生产所带来的成本相比来说较低、工程使用效能良好等特征,在今后相当长的时间里,水泥仍将是一种无法替代的建筑材料。
公司国内西南地区、华中、华东和华南地区以及“一带一路”沿线国家及非洲建立了水泥生产网络。截至2022年底,公司国内水泥生产基地分布于湖北、湖南、云南、重庆、四川、贵州、西藏、广东及河南等9省市,在华中地区具备优势地位并成为西南地区的主要从业者。作为首批走出去的中国水泥企业之一,公司已在中亚、东南亚及非洲八个国家实现产能扩张,公司已成为中亚水泥市场的领军者。截至2022年底,公司海外水泥粉磨产能达到1237万吨/年。
预拌混凝土是水泥浆与骨料的拌合物。水泥浆由水泥与水形成,用于包裹在粗细骨料的表面。经过所谓水化的化学作用,水泥浆硬化并具有一定的强度,形成混凝土。公司的混凝土产品大范围的使用在房地产项目及基础设施工程建设。
公司通过在现有水泥熟料生产线周边投资建设混凝土搅拌站的战略布局,逐步实现纵向一体化战略,提升在水泥核心市场混凝土业务的影响力。公司混凝土业务聚焦当前混凝土前沿技术,使用先进的工艺和装备,可按照每个客户需求提供高品质的预拌通用混凝土和VAP创新混凝土产品,已经从传统的混凝土产品生产供应商,嬗变为预拌混凝土及相关这类的产品设计、施工及整体解决方案的服务商。
公司混凝土产能国内主要分布在湖北、湖南、云南、四川、重庆、西藏、河南、贵州、江西、江苏、海南等11省市。海外在柬埔寨、坦桑尼亚和塔吉克斯坦已建成3家混凝土搅拌站,年产能70万方。
骨料是混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,是混凝土中体积占比最大的组成材料。
公司是中国水泥行业第一家建设规模化、环保化骨料工厂的企业,经过十多年的摸索与扩张,骨料业务规模大幅度的提高,产能分布于湖北、云南、重庆、湖南、四川、贵州及西藏等7省市。
公司始创于1907年,历史悠远长久,文化渊源厚重,为“中国500最具价值品牌”百强大规模的公司集团。公司始终坚持管理和技术创新,科学发展,一直为中国建材行业内具有重要影响力的公司集团之一,在行业中具备较强的综合竞争实力。公司的核心竞争力体现为:
自上市以来,公司通过持续的并购和投资新建,已在国内14省市及海外塔吉克斯坦、吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦、柬埔寨、尼泊尔、坦桑尼亚、赞比亚和马拉维等国布局,形成了1.18亿吨的水泥产能规模。同时,公司积极倡导并践行“理性竞争、整合优化、环保转型”的发展理念,依托水泥主业,稳健发展混凝土、骨料、环保墙材、水泥装备与工程、水泥基新型建材材料及依托水泥窑进行协同利用的环保产业,在行业内较早实现了纵向一体化发展,是行业内少数拥有完整产业链、具备上下游全产业链一体化协同竞争优势的企业。
公司坚持以“清洁我们的生活环境,提供信赖的建筑材料”为企业使命,树立全生命周期绿色低碳建筑材料发展理念,将打造收益指标领先的低碳可持续发展行业先锋作为公司的战略目标。公司通过大量使用替代原燃料、实施绿色矿山、提升工业系统智能化水平、开展水泥-骨料-墙材等一体化项目热联产降碳试点等,提前布局减碳实践,形成了绿色、低碳发展的竞争优势。
截至2022年底,公司已累计安全生态化使用废弃物衍生替代燃料1500多万吨,国内全部窑线合并替代燃料的热替代率已达到15%。7家工厂被评为建材行业绿色制造标杆,为业内数量之首。
公司从始至终坚持“创新驱动发展,引领行业前沿”的理念,以工业实践运用为出发点,通过引进和自主研发相结合,建立起了一整套完善的技术创新体系,培育出了一支实力丰沛雄厚的研发技术专业团队,在行业中从始至终保持着领先的技术创造新兴事物的能力。公司目前不仅拥有成熟的水泥生产设备研发、设计、制造、安装、运行、交钥匙工程总承包能力,还具备水泥窑协同利用废弃物的技术开发及其工业化生产的产业转换能力。
公司分别获得2009年度和2016年度国家技术进步二等奖(该奖项的第一完成单位)。至2022年底,企业具有源于生产实践的发明专利54项,实用新型专利108项。
公司拥有的“华新堡垒”商标为中国驰名商标,是中国最古老的水泥生产商标之一,百年老字号商号和品牌在业内享有很高的知名度与认同度。
2022年,公司以815.72亿元的品牌价值位居2022年“中国500最具价值品牌”榜单第79位,连续第十年上榜,并位居2022年“亚洲品牌500强”第167位。公司连续第13年上榜《财富》中国500强排行榜,还名列中国制造业企业500强。
公司为全国“质量标杆”企业之一,是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业,生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品,水泥产品在全国水泥质量评比中始终名列前茅。公司的水泥产品在人民大会堂、武汉长江大桥、京珠高速公路、青藏铁路、三峡大坝、溪洛渡、白鹤滩等众多国家标志性建筑及特大型工程建设项目中赢得广泛赞誉。
公司国内的制造工厂大多数位于经济有活力、市场需求量相对有保障的长江经济带、西部开发重点或热点地区。在境外的工厂,规划在“一带一路”与中国友好的国家布点建设。同时,公司在选择工厂建设地时均遵循了“资源有保障、交通较便利、市场增长有潜力”的原则。在水泥基新材料业务的布局、水泥窑协同利用的环保业务布局上,充分地考虑其与水泥主业的关联度、契合度和协同效应。公司在业务布局、市场布局上的统揽与协同形成了自己的战略布局优势。
二十多年以来,公司一直孜孜不倦地探索信息化发展之路。通过大力推进“传统工业+数字化创新”的发展的策略,聚焦“工业智能、商业智能、管理智能”三个闭环,以不断推动制造模式、运营模式、决策模式变革与突破,支撑业务数字化转型发展。截至2022年底,公司已完成8家工厂HIAC系统的实施与运行,智能行车已完成28家工厂的推广运行,智能巡检实现生产设备的实时在线状态监测与异常预警,智能质控系统打通了7个生产业务环节,实现了以质量数据驱动生产管控。
公司为行业首家入选工信部“2020年工业网络站点平台试点示范项目”、“工信部企业上云典型案例”的企业,2022年又成功入选全国首批“数字领航”企业、工信部“2022年度人机一体化智能系统示范工厂”。此外,公司先后获评“中国工业数字化转型领航企业”、“建材行业人机一体化智能系统示范企业”,入选“湖北省工业网络站点平台”名单。
高管领导力是公司发展的策略成功的关键。企业具有一支理念先进、善于学习、执行力强、长期稳定的管理团队,且多数成员具有超过20年的行业相关经验。
2022年,受水泥行业景气度快速下滑的影响,公司实现水泥和熟料销售总量6,040.03万吨,较上年下滑19.76%。得益于大力推进一体化发展,公司骨料生产量9,980万吨,同比增长112.25%;商品混凝土销量1,638.90万方,同比增长81.02%;环保业务处置总量331万吨,同比增长1%。全年实现营业收入304.70亿元,同比上年减少6.14%;实现总利润39.88亿元,归属于母公司股东的净利润26.99亿元,分别较上年同期下滑45.91%和49.68%。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
2023年是中国水泥需求高位平台期急下后的第二年,负重前行将是行业的总基调。2022年12月中央经济工作会议定调“2023年要坚持稳字当头、稳中求进”,结合政府全面落实“碳达峰、碳中和”工作实现“3060”目标的要求,2023年中国水泥行业机遇和挑战并存,行业展望如下:1、水泥需求稳中趋平,同比基本相当。在中国经济发展面临的压力增大的情况下,随着2023年的宏观经济环境预期有较大幅度回暖,基建将成为支撑经济的重要动力之一,有望继续保持较快增长;另一方面,多部门出台利好房地产政策,稳定房地产预期强烈,房地产对水泥需求的下拉作用相对2022年会大幅减弱。2023年,水泥行业或将迎来阶段性反弹,水泥需求总体稳定,同比基本相当。
2、行业产能过剩矛盾突出,行业急待去产能。水泥需求减弱导致产能过剩问题凸显,解决产能严重超过标准问题是当前行业供给侧结构性改革的重点。虽然国家“双碳”工作不断推进,环保低碳预期“持续加码”,“错峰生产常态化”、“限电”、“能耗双控”等政策能阶段性压缩水泥供给和缓解产能过剩矛盾,但在需求快速下滑及预期转弱的局势下,仅仅“去产量”已不能保障行业中长期的健康发展,加大去产能力度和提高集中度水平成为水泥行业当务之急。
3、节能降碳、产业链拓展已成为行业竞争发展的新“战场”。随着我们国家“双碳”、“能耗双控”工作的持续推进,水泥行业将加快绿色化、智能化、数字化的转型升级发展。水泥行业领军企业将持续拓展产业链,加大科学技术创新的投入,推进行业协同处置利用固态废料、数智化转型发展和布局新能源,明显提升能效利用水平和资源综合利用水平,而能效指标不达标的低效水泥产能则会逐步退出。
4、生产成本高企,水泥价格承压,行业效益仍面临压力。能源市场的不确定性,导致水泥公司制作成本高企;加之能耗、碳减排、安全、环保、矿山整治等合规要求不断提高带来的技改投入增加,致使企业各种生产要素成本将会持续上升,而在需求预期趋弱的环境下,或将对水泥行业效益稳增长提出挑战,行业效益仍面临压力。
5、“能耗双控”将成为新时期水泥工业供给侧改革的重要措施。在当前双碳背景和需求下滑的客观现实条件下,必须找到新时期更有效的供给侧改革新措施。综合能耗强度和总量“双控”,既符合国家“严格能耗强度控制”和“合理控制能源消费总量”的政策要求,也能促使供给侧改革的落地实现,实现行业供需平衡和有效减碳。
2023年,公司将继续弘扬“诚信、奉献、求实、创新”的企业文化,坚持“安全第一、客户至上、结果导向、诚实守信、创新发展、以人为本”的价值观,追逐“美好的世界从我们开始”的公司愿景,秉承“清洁我们的生活环境,提供信赖的建筑材料”为企业使命,树立“全生命周期绿色低碳建筑材料”发展理念,统一思想、明确目标、找准路径、坚决落实,深化实施“一体化转型发展、海外发展、新型建材业务拓展、传统工业+数字化创新”四大战略,加快高端化绿色化智能化转型,勇当低碳可持续发展行业先锋,推动百年华新从国内行业领先向世界一流企业迈进。
2022年,公司沉着应对行业需求下滑、市场竞争惨烈等不利局面,全年实现营业收入304.70亿元,完成年度预算的72%。其中:水泥及熟料销售收入完成预算的72%,混凝土销售收入完成预算的82%,骨料销售收入完成预算的68%,环保销售收入完成预算的50%。
2022年末,总资产规模为642.42亿元,公司资产负债率为52.0%。
2023年公司计划销售水泥及熟料约5,700万吨,骨料约1.3亿吨,混凝土2,500万方,环保业务总处置量450万吨,总收入预计达到350亿元。
2023年公司计划资本性支出约110亿元,重点集中于骨料、混凝土的产能建设,环保及新材料业务的拓展,以及海外水泥业务的布局。
(1)坚守“安全、环保”生命线,树立行业清洁文明生产标杆。持续开展年度健康与安全、环境审计,敦促工厂健康、安全生产与环保运营。
(2)持续加强合规性监管力度,防范和消除业务潜在风险。严格按照国家产品质量标准组织生产,保证公司产品质量100%合格;强化流动资金管理,防范流动性风险;强化法律事务管理与合同管理,完善企业法治建设工作;深入推进“清廉华新”的创建活动,正风肃纪,营造风清气正的企业文化。
(3)强化营销精细化掌控能力,快速达成一体化经营目标。坚持以经营思维制定科学的竞争策略,聚焦核心市场、价值客户,智慧营销提升效益;统筹沿江骨料、混凝土营销管理,加快市场布局和终端客户开发,确保销量目标的完成;持续发展营销数字化、智能化,不断提升业务效率和客户体验。
(4)持续加大AFR寻源,提升替代燃料协同利用比例,2023年公司合并热值替代率要达到20%以上;重点关注燃料成本、原料成本、维修成本和第三方用工等成本对标管理与考核,实现成本降低;践行绿色采购理念,加大直供合作比例,提升采购成本竞争力。
(5)坚定不移推动公司四大战略方向的发展。加快公司产业链一体化发展,推动以水泥为核心,骨料、混凝土、墙材、环保、包装、装备工程的产业链一体化发展。
(6)进一步优化选人用人机制。鼓励员工向公司关注重点业务领域发展;重构薪酬体系,有效激励核心人才。
以上经营计划并不构成公司对投资者的业绩承诺,投资者对此应保持足够的风险意识,并且应当理解经营计划与业绩承诺之间的差异。
国内水泥需求下滑、产能严重过剩带来的业绩下降风险。受房地产市场继续探底、经济下行压力持续加大等多重因素冲击,2022年水泥需求出现了大幅下跌。从中期看,随着我国经济结构不断优化,水泥需求呈下滑趋势或将常态化。在水泥行业产能严重过剩的局面未有明显改观的情况下,需求下滑将加剧市场竞争,水泥价格持续承压将对企业经营业绩有不利影响。
安全生产、低碳环保合规运行的风险。公司生产作业覆盖矿山开采,水泥及水泥制品生产,危险废弃物、生活垃圾、污泥处置等业务,在国家对企业安全生产、环保排放的要求越来越严格的大环境下,企业生产一旦发生安全、环保事故,将会给公司带来声誉以及财产上的损失,对公司的经营产生不利影响。此外,在“降碳”大背景下,能耗限额继续提升且管控更严格,水泥是“能耗双控”重点关注行业之一,若未能达到行业基准水平的工厂,将被认定为低效产能,面临淘汰风险。
生产所带来的成本不断上涨的风险。受海外局势、供需格局、政策等多方因素的影响,能源市场仍存在诸多不确定性,导致水泥企业生产成本高企。在“双碳”目标下,能耗、安全、环保、运输治超及矿山整治等要求逐步的提升,企业需要不断加大技改投入,致使企业各种生产要素成本增加。此外,随着“绿水青山就是金山银山”理念的深入贯彻实施,企业获得采矿权的成本也正逐步走高。
国际化经营风险。海外发展是公司的四大发展战略之一。当前国际形势复杂,地缘政治冲突、经贸纠纷、金融市场动荡、大宗商品价格震荡等因素加大了世界经济发展的不稳定性和不确定性风险,加之不同国家政治、经济、社会、宗教等复杂多样,法律体系也不尽相同,以及外汇储备、汇率波动等多种不确定性因素,都会给公司的国际化经营发展带来挑战。
1、展现大企业的责任担当意识,积极落实国家“供给侧结构性改革”、“降碳”、“能耗双控”、地方政府错峰生产等政策与措施,推动行业健康发展。
2、坚持全生命周期的绿色低碳建筑材料发展理念,坚守“安全、环保”生命线,树立行业清洁文明生产标杆,加大安全生产、环境保护的投入,进一步消除/预防潜在的环保风险。
3、以科技创新为动力,通过技术改造、数字化技术创新,打造高度智能化的“无人工厂”,提高运行效率,降低生产成本。
4、强化营销精细化掌控能力,以经营思维制定科学的竞争策略,聚焦核心市场、价值客户,智慧营销,提升效益。
5、通过加大替代燃料应用持续优化能耗指标,利用集采统购等方式持续降低采购成本。
6、逐步优化选人用人机制,加大急需人才的引进和培养力度,推动公司持续稳定健康发展。
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