。 1.4 钢筋混凝土沟盖板预制 （1）、钢筋工程： １、所选用钢筋应具有出厂质量证明书与试验报告单， 钢筋进场后应抽取试样做机械性能和 力学性能测试。 2、钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结束后，取样并送试验室 做机械及力学性能测试，合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗。 3、凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种 焊接材料的性能符合现行的规定。 4 、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。 5、为保证构件的保护层 厚度， 应在钢筋与模板间设置垫块。 垫块应与钢筋扎紧， 并相互错开。 非焊接钢筋骨架的多 层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。 （2 ）、模板工程 1、所选模板为组合钢模板或木制定型模板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保 证结构物外露面美观，线、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝 土的施工缝处。 3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。 4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。 7 5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制 钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。 一般应在混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 时方可拆除侧模。 （3 ）、制作浇注盖板混凝土 ①、制作砼所需原材料都一定要经过检验，符合相关规定后方可使用。 ②、砼配合比应通过设计 和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批。 ③、砼拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。在砼运送过程中 要防止砼发生离析现象， 如发生离析， 对砼要进行二次搅拌。 从加水拌和至入模浇注的最长 时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。 ④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。 浇注前， 全部模板和钢筋应按设计的基本要求进行全 面检查和清理， 模内不得有滞水、锯末、 施工碎屑和其它附着物。 浇注时应根据批准的设计 方案，浇注中若因故必须中断， 间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间， 砼的运输、 浇注、其间隔的全部时间不允许超出规范规定的时间。 ⑤、砼浇注完毕后，用盖布或草帘盖好 , 浇水自然养护。在砼初凝之后及达到拆模强度之 前， 模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。 。 1 。 8 1.5 钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装 盖板制作龄期达到 7 天以上 , 在混凝土强度达到设计强度的 75%左右时 , 进行盖板起吊码堆和 运输 , 起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场 , 待涵台砼强度达到设计强度的 75%时可以进 行盖板安装 , 盖板通过汽车运到施工现场 , 用汽车吊安装 , 然后用吊车配合人工安装到位。在 盖板安装前先修筑好运输便道 , 台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。 1、安装盖板前， 应先在台帽上铺一层 1cm厚的底浆找平， 然后再铺设一层 1cm厚的油毛毡； 2、提前标出盖板的放置位置； 3 、安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度； 4、安装结束后，进行板 位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，再用 M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。 。 2 。 欢迎您的下载， 资料仅供参考！ 致力为企业和个人提供合同协议， 策划案计划书， 学习资料等等 打造全网一站式需求 。 3

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