这家与改革开放同龄的水泥企业将分阶段退出产能

发表时间: 2024-07-08 13:04:29 来源:亚娱体育app官网下载

  【水泥人网】日前,水泥人网公布消息称,6月30日前徐州地区62家水泥厂将实行两断三清、停产、整改、拆除。并随消息附上《徐州市水泥行业布局优化和转型升级方案》,其中提到一家与我国改革开放“同龄”的水泥企业,淮海中联水泥。淮海中联隶属中建材集团(央企)旗下,因位于生态红线内(小沿河水源地生态红线保护区),城市上风向,临近主城区,矿山开采破坏巨大,物料运输扬尘严重,企业将整体退出。(相关链接:6月30日前这个地区62家水泥厂实行两断三清、停产、整改、拆除!)

  经过有关部门会同企业及相关方一起讨论分析,淮海中联将分阶段退出并于2018年6月底前制定方案并启动。

  随《徐州市水泥行业布局优化和转型升级方案》一起印发的徐州市水泥企业名单中提到淮海中联水泥有限公司位于徐州市茅村镇,熟料产能350万吨,粉磨产能为300万吨。

  据水泥人网了解,淮海中联前身为淮海水泥厂,始建于1978年,与我国改革开放同龄,先后为部属、省属企业,归口原国家建材局、江苏省建材局管理,现为中央企业中国建材集团旗下中国联合水泥集团的骨干企业,是中国建材股份香港上市重要成员企业。

  1978年,伴随改革开放的步伐,由国家计委批准立项,淮海水泥厂作为国家“六五”期间重点工程建设中首批引进国外大型新型干法水泥生产线建设的企业,得到了国家及地方政府的格外的重视与大力支持。

  江苏省委组成了以副省长为组长的淮海水泥厂建设领导小组,徐州地委组成了以地委常委为首的淮海水泥厂工程建设指挥部,15个设计单位、11个实施工程单位、54个协作单位,包括人武干部、乡干部、基建民兵等上万人建设大军齐聚淮海大地,历时11年,在一片荒芜的山峦沟壑之间建起了一座现代化的水泥生产线。

  这条全套设备从罗马尼亚引进的日产3000吨新型干法回转窑在当时被誉为“亚洲第一大回转窑”,但整套设备在生产的基本工艺设计、设备选型制造上存在先天不足,企业从建厂到投产及后续发展都充满了艰难曲折。

  1991年,在当时的国家建材局领导的支持下,公司开始筹划对这条生产线实施技改,这是我国建材行业史无前例的国产化技术改造,技改历时4个月并一举取得成功。技改后,熟料产能达到日产3700吨,技改项目获得了部、省级科学技术进步二等奖,成为中国建材史上的一个重要的里程碑。

  与改革发展同龄的淮海水泥厂,自建厂以来与改革发展休戚相关。1995年12月,淮海水泥厂实行公司制改革,改制为江苏巨龙水泥集团有限公司。2001年3月,江苏巨龙水泥集团有限公司加入中国建材集团,改制为由中国建材集团和徐州市国有资产投资经营有限公司持股的有限责任公司。2004年9月,中国建材集团将股权转让给中国联合水泥集团,同时江苏巨龙水泥集团有限公司分立,设立中联巨龙淮海水泥有限公司。2006年3月,中国建材集团在香港上市,中联巨龙淮海水泥有限公司是重要上市成员企业。2006年12月,中联巨龙淮海水泥有限公司更名为淮海中联水泥有限公司。

  这期间,在上级主管单位、各级政府和社会各界的深切关怀和全力支持下,企业主动适应市场经济,改革社会化办厂,逐步完成了现代企业制度建设,完成了主辅分离、做强主业一系列重要改革,把企业办学等职能交还社会,对下属三产二级公司实施民营化改制,经历了改革的阵痛后迎来发展的春天,继续保持稳定健康发展。尤其是融入央企中国建材集团旗下后,淮海中联迅速步入加快速度进行发展通道。

  2001年融入中国建材集团旗下后,淮海中联积极践行中国建材集团企业文化,在中国建材集团、中国联合水泥等上级单位的正确领导和全力支持下,管理提升,技术升级,大步向前。

  2003年,按照中国建材集团“引领行业整合,带动结构调整”的战略部署,淮海中联2#日产5000吨熟料生产线技改项目开工奠基。在原罗马尼亚老线的基础上,自此开启节能环保技术升级、扩大产能规模发展新篇章,分别于2004年、2009年技改建成了2#日产5000吨熟料生产线吨熟料生产线MW纯低温余热发电项目(其配套纯低温余热发电项目是江苏省首个实施的水泥窑纯低温余热发电项目)。于2005年在江苏连云港、宿迁和安徽阜阳建成了3个粉磨站一期工程,于2009年完成各粉磨站二期工程,于2010年完成了年产98万吨的3#水泥磨技改项目。

  淮海中联通过持续的节能减排技术升级,使企业产能规模提升的同时,单位产品煤耗、电耗及排放指标等关键技术指标大幅优化,较好地履行了企业社会责任,有效提升了公司发展质量。

  2013年前后,面对水泥行业产能严重超过标准、生态环保呼声慢慢的升高的新形势,在淮海中联党委书记、总经理李宝友的带领下,淮海人坚持解放思想,积极转变思路,努力实现中国建材集团董事长宋志平对淮海中联的希望和要求淮海中联要成为老企业改造的样板。

  在传统水泥、熟料业务板块上,淮海中联不断引进新技术,先后完成了一系列节能环保技术升级,以及“两化融合”信息化生产管理系统、办公自动化系统及熟料放散、磅房无人值守、环保指标在线监测系统的技术升级。通过技术升级,目前单位产品的煤耗、电耗等关键技术指标和生态环保指标均达到国内先进水平。

  产业链延伸方面,淮海中联积极探索综合利用矿山废弃石灰石,并以此打造新的利润增长点,于2015年3月、2016年3月相继建成了年产200万吨、年产168万吨骨料线万吨制砂线,取得了较好的经济效益与社会效益。

  在商混业务板块,淮海中联3个分公司以联营迁建的方式配置了商混搅拌站。至此,企业产能规模达到日产熟料10000吨、年产水泥880万吨、年产骨料368万吨,年余热发电1亿度。其产品品种涵盖熟料、水泥、商混、骨料、制砂。水泥产品涵盖普通、高端、低端水泥,涵盖核电专用中热、中抗水泥,高铁用低碱水泥,高速高架缓凝水泥等。

  生态环保方面,淮海中联树立“环境也是生产力”的理念,大力打造现代化森林式生态工厂,近几年投入数亿元用于生态环保改造,先后完成了脱硫、脱硝、堆场封闭、收尘系统升级及彻底治理跑冒滴漏等环保技改项目。



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