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  1、检查井实施工程的方案本工程污雨水检查分为圆形混凝上检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝上检查井采 用预制装配式混凝上检査井，井室按06MS201-3规定施工：矩形混凝上检查井和阶梯式混凝 上检查井采用现浇:矩形直线混凝土和阶梯式混凝丄检查井检查井室按0 6MS201-3规定施工。1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖,井盖上均有“雨”、“污” 标志，井盖直径规格为中700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井 盖（承重荷载2400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷 载2250kN）。检查井座做法及要求详见检查井盖GB./T2358

  2、-2009.检査井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于緑化带时井盖应高于地而0.1m”井盖 （座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合给水排水管道工程项目施工施工及检验收取规范。 雨污水检査井爬梯采用塑钢爬梯。2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m,中心位于道路红线外绿化带内距绿化带 外边线lm,雨水支管管径为d600,坡度为5%,污水支管管径为d300,坡度为5%。3、现浇画的施口芝：基坑验收一浇筑垫层心一绑扎井室总体钢筋竹架一浇筑井室底板確一支侧墙 模板一浇筑磴 一拆模砌筑流水槽一安装栓井盖板一抹八字灰一养护f 安装 井盖板一安装井简。（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力

  3、。首先是根据设计图纸要 求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管 道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。淸底时采用人工进 行，淸完基底后，对髙程做复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载 力和丄质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa.若 不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。（2）井底垫层浇筑：测疑人员测放出井室的准确位世，然后支垫层模板，浇筑垫层混 凝土，垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为C10。（3）绑扎井室主体钢筋：任相关各干支管线以及支管的髙程均已确定

  4、的情况下，即可 进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确怎，在浇注混凝上前 将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的 管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检査踏步的上下，左右间距及外 露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢 筋混凝上实施工程技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设汁图纸要求，整个井室的钢筋 网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋来加工，首先给每一根钢筋进行 编号，然后根据图纸设计计算岀每一根钢筋的长度，在加工厂切断

  5、弯曲成设计形状，在井室 基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理， 设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。（4）支底板模板，浇筑底板姓：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25 S4確，顶部沿 井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。（5）支井身模板（见下图），浇筑井身：使用普通钢模板结合左型模板。井身模板支立示意图模板使用前一定要进行仔细的检査，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。 模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑 稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证

  6、牢 固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质 量标准才可以进行下道工序。模板反而使用U型卡卡紧，不得漏卡。在预埋管的位豊以竹胶板 取代钢模板（井室内壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油， 固泄好。在浇注诠之前要对各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确认，混凝上采用C25、S4 的抗渗確，在混凝丄浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注，插入式振 捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。（6）模板拆除24小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到2. 5MPa时， 方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。（7

  7、）砌筑井内流水槽：采用MU10的页岩砖和浙.5的砂浆进行砌筑。流水槽的槽帮高 度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮髙度与管道顶部齐平：雨水井流水槽帮高度为管道 竖向直径的一半。流水槽内表而用1： 2. 5的防水砂浆进行抹面，槽内表而要圆滑顺畅，三 通以上检査井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。（8）在井墙的强度达到75$以上时方可吊装碗井盖。4、礪检酌I 的虹工艺工艺流程如下：施工准备一基坑开挖一地基处理、垫层施工一井室拼装、连接管逍一盖板吊装一流槽 施工一井口处理一闭水试验一回填一井盖安装一验收。（1）施工操作要点a.高程复核测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行髙程复核。b 检査井底基础施

  8、工进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检査。地基承载力特 征值契合设计要求（$120kPa）。垫层注意控制高程和平而位置。c井室拼装.盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调肖拼块之间，垂直方向的接缝为企口连 接，由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留 口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标髙。d.管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝 封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防 水砂浆与管道连接密实，以砂

  9、浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防 水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cma k鱼桨处亘 2. 3.内例強浇戏 J三角庆騒e.流槽浇筑流槽采用C15素混凝丄现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用 20mm厚1： 2防水砂浆分层抹而，抹而应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙 洗刷干净。f 闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。浜沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行检査井井周回填，回填压实度满足有关要求（如图）。 井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填，回填时夯实两边填料，

  10、每层回填 不超过20cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实 度应达到设讣及规范要求。井周回填要求g.井口处理井口采用反做法。回填井室到路基标髙后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖 井孔，钢板与路基持平。待沥青下而层碾压成型后，创除如设计图的倒梯形圆环状基层料, 然后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下而层底，浇筑后表而拉毛。0沥青稀浆封层加强井圈沥書混凝土h.井盖安装检查井安装就位后，保证髙程差控制在lcm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。5、检查井允许偏差应符合下表：检査项目允许偏差 (mm)检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置(轴向、垂直轴向)1

  11、5每座2用钢尺量测、经纬仪测虽:2结构断而尺寸+ 10, 02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口高程农田或緑地+ 201用水准仪测量路而与道路规龙一致5井底高程开槽法 管道铺设*1000102仍 100015不开槽法 管道铺设仍 V1500+ 10, -20DiloOO+ 20, -406踏步安装水平及垂直间距.外露长度101用尺量测偏差较大值7脚窝髙、宽.深-108流槽宽度-105、雨水口施工雨水口采用偏沟式双篦及多篦雨水口，雨水口按设汁尺寸接入检査井，雨水口连接管 均为D300、D400的钢筋碗排水管，坡度为0.01,雨水篦子采用满足国家质量要求的高分子复 合材料，产品满

  12、足国家标准给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-20）。雨水口井 深H21.2m（红线m（红线m）雨水篦、座荷载等级与道 路设计荷载等级一致。雨水口位置安装正确。进水井篦面必须低于周围路面2厘米，与设计 路面均匀顺接，以利进水。若因道路纵坡调整等原因致使逍路最低点发生变化，雨水口必须 随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。（1）准备：收水井施工放线宜在顶而基层完成后进行。按设计的基本要求放出侧石边线，钉好井位桩榷及收水井髙程，注意井篦与道路方向顺直吻 合。（2）按位宜及高程人工开槽，井周每侧应大于30cm,以利施工。计算和控制槽深、 槽宽并

  13、淸平、夯实，注意槽底不应超挖，如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基 础的方法。（3）基础：收水井的基础为C15混凝上厚10cm.宽度应比砖砌墙身宽5厘米，砌筑前 应将栓表而凿毛。（4）井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层（座浆），可砌筑井墙，按图纸做井底并用 水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。砌砖应作到井麓平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖而对齐 吻合方可砌筑，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆（M10）要饱满，常温砌墙用砖块必须洒水浸 湿。井身墙体砌筑到一定髙度随砌随采用1： 2水泥砂浆抹而。6、闭水试验1、准备工作及原则（1）、准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。（2）、污水管道必

  14、须分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为2m （管顶以上2m）。根据施工图纸及规范要求，污雨水管道均要求做闭水试验。2、闭水试验、加水浸管管道两端堵头做好，养护4d以上达到一立强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水 试验的水位，应为试验段上游管内而以上2m,如井高不足2m时，将水灌至上游井口高度，经 检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象，再浸泡24小时后进行闭水试验。（2）、试验将水灌至规泄的水位，开始记录，对渗水量的测左时间，不少于30分钟。根据井内水 而的下降值计算渗透水量，渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。实测渗水量应按下式计算：q= T x L式中q实测渗水量L/ （min.m

  16、）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规立和设计的基本要求: 检査方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝上强度符合设计的基本要求：检査方法：检查水泥砂浆强度、混凝丄抗压强度试块试验报告。检査数量：每50n?砌体或混凝上每浇筑1个台班一组试块.3）混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象； 检查方法：逐个观察。（2）一般项目井室的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断而尺寸+ 10, 02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口高程农F

  17、H或绿地+ 201用水准仪测量路而与道路规龙一致5井底高程开槽法 管道铺设仍 W1000102仍 100015不开槽法 管道铺设27i1500+ 10, -20仍$1500+ 20, -406踏步安装水平及垂直间距、外露长度-101用尺量测偏差较大值7脚窝髙、宽、深108流槽宽度-101) 混凝上无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象：检查方法：逐个观察。2) 井内部构造契合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物: 检查井流槽应平顺、圆滑、光洁：3) 井室内踏步位置正确、牢固；检查方法：逐个观察，用钢尺量测。三、主要质量通病预防的方法(一)管道渗漏水，闭水试验不合格1. 产生

  18、原因基础不均匀下沉，管材及英接口实施工程质量差、闭水段端头封堵不严密、井体实施工程质量差 等原因均可产生漏水现象。2. 防治描施(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重 时会岀现管道断裂或接口开裂。预防的方法是：a.认頁按设il要求施工，确保管道基础的强度 和稳左性。当地基地质水文条件不良时，应进行换丄改良处治，以提高基槽底部的承载力。 b.如果槽底上壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软上层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳左 性好的材料回填密实。c.地下水位以下开挖上方时，应采取比较有效措施做好抗槽底部排水降水 工作，确保丁槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序

  19、施工时随挖随淸除。(2) 管材质量差，存在裂缝或局部磴松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：a. 所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；b.管材外观质疑要求表而平整无 松散露丹和蜂窝麻而形象；c.安装前再次逐节检査，对已发现或有质量疑问的应责令退场或 经有效处理后方可使用。(3) 管接口填料及实施工程质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：a. 选用质虽良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工：b.抹带施工时，接口 缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认线) 检査井施工质疑差，井壁和与苴连接管的结合处渗漏，预防的方法：a与检查井连接的

  20、管 外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹而，以防渗漏。(5) 规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意 做好以下几点：a.砌堵前应把管口0.5m左右范囤内的管内壁淸洗干净，涂刷水泥原浆，同时 把所用的砖块润湿备用：b.砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度；c.勾缝和抹面用 的水泥砂浆标号不低于M15o管径较大时应内外双而较小时只做外单而勾缝或抹而。抹面应 按防水的5层施工法施工。d.般情况下，在检査井砌筑之前进行封砌，以利保证质疑。(6) 闭水试验是对管道施工和材料的品质进行全而的检验，其间难免出现三两次不合格现 象。这时应先在渗

  21、漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻而 渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、 重新填塞接口外，还可请专业方面技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格 为止。(二)检査井变形、下沉，构配件质量差1、产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及英 使用质量。2、防治描施a认真做好检查井的基层和垫层.破管做流槽的做法，防止井体下沉。b. 检查井质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。c. 检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满：轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控 制好上

  22、、下第一步的位巻，偏差不要太大，平而位置准确。四、成品保护（1）井节和井件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。（2）井堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动（3）起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳泄：起重机在架空高压输 电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。（4）管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞：沟内运管不得扰动原状 地基。（5）合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土髙程与邻近管道基础髙程相同时, 再安装相邻的管道。（6）井节安装时，应随时淸除管节内的杂物，暂时停止安装时，应将井口采用木板盖住 井口或临时防护播施。（7）地面坡度大于18%,且采用机械法施工时，应采取一定的措施防止施工设备倾翻。五、安全技术交底1、机械下井时，应设专人管理交通，管理交通人员应手持红旗位于明显位 置处。下管时应设专人指抵 沟内人员应远离作业处。2、井节对接时，应设专人指挥，与沟槽内管材之间要保持一定的安全距离, 作业人员不得站在已到位井节和正在对接的井节之间。3、管接口必须密实，平顺，不脱落。井中心应对正管缝，填料密实。

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