犐犆犛９１．１４０．８０ 犘４２ 中华人民共和国国家标准 ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 检 查 井 盖 犕犪狀犺狅犾犲犮狅狏犲狉 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ２００９０５２７发布 ２０１００２０１实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 目 次 前言 Ⅲ １ 范围 １ ２ 规范性引用文件 １ ３ 术 语和 定 义 １ ４ 分类和 结构及形式 ２ ５ 材 料 ３ ６ 要 求 ４ ７ 试验方法 ６ ８ 检验规则 ９ ９ 标 志、 包装、 运输和 贮存 １０ 附录 （ 规范性附录） 复 合 材 料 检查井盖附加 要 求 Ａ １１ 附录 （ 资料 性附录） 钢纤维增强混 凝 土 检查井盖附加 要 求 Ｂ １３ 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 Ⅰ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 前 言 本 标 准 与 欧洲标 准 ＥＮ１２４１９９４： 《行车道 与 步行道 的集 水 井及检查井井盖》的一 致性程 度为 非 等效。 本 标 准 的附录 为 规范性附录，附录 为 资料 性附录。 Ａ Ｂ 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 Ⅲ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 检 查 井 盖 １ 范围 本 标 准 规定 了检查井盖的术 语和 定 义、 分类和 结构及形式、 材 料 、 要 求、 试验方法、 检验规则、 标 志、 包 装、 运输和 贮存。 本 标 准 适用于安装在绿化 带、 人 行道 、 非机动车道 、 机动车道 、 停车场、 码头、 机场跑道 等地面井座净 开孔（ ） 不大于 的金 属 及非金 属 材 料 检查井盖。 ｃｏ ９００ｍｍ ２ 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本 标 准 的引用而成为 本 标 准 的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本 标 准 ，然而，鼓励根据本 标 准 达 成协议的各方研 究 是否可使用这一些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本 适用于本 标 准 。 ＧＢ１７５ 通用硅酸盐水 泥 ／ 碳素结构钢 ＧＢＴ７００ ／ 塑 料 拉伸性能的测定 第 部 分： 各向同性和 正交各向异性纤维增强复 合 材 料 ＧＢＴ１０４０．４ ４ 的试验条件 ／ 塑 料 压缩性能的测定 ＧＢＴ１０４１ 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ／ 硬质塑 料 简支梁冲击试验方法 第 部 分： 非仪器化 冲击试验 ＧＢＴ１０４３．１ １ ／ 球墨铸 铁件 ＧＢＴ１３４８ ／ 纤维增强塑 料 拉伸性能测试方法 ＧＢＴ１４４７ ／ 纤维增强塑 料 压缩性能测试方法 ＧＢＴ１４４８ ／ 纤维增强塑 料 弯曲性能测试方法 ＧＢＴ１４４９ 钢筋混 凝 土 用钢 第 部 分： 热轧带肋钢筋 ＧＢ１４９９．２ ２ ／ 增强塑 料 巴柯尔硬度试验方法 ＧＢＴ３８５４ ／ 铸 件 尺寸公 差与 机械加 工 余量 ＧＢＴ６４１４ ＧＢ８０７６ 混 凝 土 外加 剂 ／ 纤维增强塑 料 用液体不饱和 聚酯树脂 ＧＢＴ８２３７ ／ 塑 料 弯曲性能的测定 ＧＢＴ９３４１ ／ 灰铸 铁件 ＧＢＴ９４３９ ／ 一 般工 程 与 结构用低合 金 铸 钢件 ＧＢＴ１４４０８ ／ 建 筑用砂 ＧＢＴ１４６８４ ／ 建 筑用卵石、 碎石 ＧＢＴ１４６８５ ／ 玻璃纤维短切原丝毡和 连续原丝毡 ＧＢＴ１７４７０ ／ 玻璃纤维无 捻粗纱 ＧＢＴ１８３６９ ／ 玻璃纤维无 捻粗纱布 ＧＢＴ１８３７０ ／ 钢纤维混 凝 土 ＪＧＴ３０６４ ３ 术语和定义 下列术 语和 定 义适用于本 标 准 。 １ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ ３．１ 检查井 犿犪狀犺狅犾犲 地下设 施 中 用于连接、 检查、 维护管线和 安装设 备的竖向构筑物。 ３．２ 检查井盖 犿犪狀犺狅犾犲犮狅狏犲狉 检查井口 可开启的封闭物，由 井盖和 井座组成。 ３．３ 井盖 犮狅狏犲狉 检查井盖中 可开启的部 分，用于封闭检查井口 。 ３．４ 井座 犿犪狀犺狅犾犲犳狉犪犿犲 检查井盖中 固定 于检查井口 的部 分，用于安放井盖。 ３．５ 嵌入深度 犻狀犾犪犻犱犱犲狋犺 狆 井座顶面至井盖底面的立面配合 深度。 ３．６ 总间隙 狑犻犱狋犺狅犳犪犲狉狋狌狉犲 狆 井座与 井盖之间的间隙总 和 。 ３．７ 井座支承面 狊狌 狅狉狋犻狀 犳犪犮犲狅犳犳狉犪犿犲 狆狆 犵 支承井盖的井座平面。 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ３．８ 斜度 狋犪犲狉狅犳犮狅狏犲狉 狆 检查井盖外沿上下形成的斜度。 ３．９ 井座净开孔 犮犾犲犪狉狅犲狀犻狀 狆 犵 检查井井座孔口 的最大内切圆直径。 ３．１０ 试验荷载 狋犲狊狋犻狀犾狅犪犱 犵 在测试检查井盖承载能力时规定 施 加 的竖向荷载。 ３．１１ 复合材料检查井盖 狋犺犲犮狅犿狅狊犻狋犲犿犪狋犲狉犻犪犾犿犪狀犺狅犾犲犮狅狏犲狉 狆 用聚合 物作基体材 料 ，加 入增强材 料 、 填充料 等，通过一 定 工 艺复 合 而成的检查井盖。 ３．１２ 钢纤维增强混凝土 狊狋犲犲犾犳犻犫犲狉狉犲犻狀犳狅狉犮犲犱犮狅狀犮狉犲狋犲 用一 定 量随机分布 的钢纤维增强的以水 泥 为 主 要 黏结料 的混 凝 土 。 ４ 分类和结构及形式 ４．１ 分类 ４．１．１ 检查井盖按承载能力划分为 如下六级： Ａ１５Ｂ１２５Ｃ２５０Ｄ４００Ｅ６００Ｆ９００、 、 、 、 、 。 ４．１．２ 检查井盖按使用场所分为 如下六组。 第一 组（ 最低选用 Ａ１５类型） ： 绿化 带、 人 行道 等禁止机动车驶入的区域。 第二组（ 最低选用 Ｂ１２５类型） ： 人 行道 、 非机动车道 、 小车停车场及地下停车场。 ２ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 第三组（ 最低选用 Ｃ２５０类型） ： 住 宅小区、 背街小巷、 仅有 轻型机动车或小车行驶的区域，道 路 两边 路 缘石开始 ０．５ｍ以内。 第四组（ 最低选用 Ｄ４００类型） ： 城 市 主 路 、 公 路 、 高等级公 路 、 高速公 路 等区域。 第五组（ 最低选用 Ｅ６００类型） ： 货运站、 码头、 机场等区域。 第六组（ 最低选用 Ｆ９００类型） ： 机场跑道 等区域 。 ４．１．３ 检查井盖按规格尺寸划分为 人 孔和 非人 孔两种。 非人 孔规格尺寸不作规定 ，人 孔规格尺寸按井 座净开孔（ ） 分为 如下四类： 、 、 、 。 ｃｏ ６００ｍｍ７００ｍｍ８００ｍｍ９００ｍｍ 注： 按照每个用户需求可以生产 使用其他规格的检查井盖。 ４．２ 结构及形式 嵌入深度（ ） 、 井座支承面宽度（ ） 和 斜度（ ） ，见图 和 图 。 ４．２．１ 犃 犅 犲 １ ２ 图 １ 图 ２ 总 间隙（ ） ，见图 （ 为 左间隙， 为 中 间间隙， 为 右间隙） 。 ４．２．２ 犪 ３犪 犪 犪 ｌ ｃ ｒ 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 犪＝犪＋犪 犪＝犪＋犪 犪＝犪＋犪 ＋犪 ＋犪 犪＝犪＋犪＋犪 ｌ ｒ ｌ ｒ ｌ ｃ１ ｃ２ ｒ ｌ ｃ ｒ 图 ３ 井座净开孔（ ） ，见图 。 ４．２．３ ｃｏ ４ 图 ４ ５ 材料 检查井盖可以由 以下一 种或几种材 料 制 成。 ５．１ 灰口铸铁 制 作检查井盖所用的灰口 铸 铁应符合 ／ 的规定 。 ＧＢＴ９４３９ ５．２ 球墨铸铁 制 作检查井盖所用的球墨铸 铁应符合 ／ 的规定 。 ＧＢＴ１３４８ ３ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ ５．３ 铸钢 制 作检查井盖所用的铸 钢应符合 ／ 和 ／ 的规定 。 ＧＢＴ７００ ＧＢＴ１４４０８ ５．４ 轧制钢 制 作检查井盖所用的轧制 钢应符合 ／ 和 的规定 。 ＧＢＴ７００ ＧＢ１４９９．２ ５．５ 聚合物 聚合 物为 各种高分子材 料 及其再生品 。 不饱和 聚酯树脂符合 ／ 的规定 。 其他聚合 物材 ＧＢＴ８２３７ 料 应符合 相应的标 准 。 ５．６ 填充增强材料 填充增强材 料 为 各种颗粒状、 纤维状材 料 及其再生品 。 其中 ，玻璃纤维无 捻粗纱应符合 ／ 的规定 ，玻璃纤维无 捻粗纱布 应符合 ／ 的规定 ，玻璃纤维短切原丝毡和 连续原 ＧＢＴ１８３６９ ＧＢＴ１８３７０ 丝毡应符合 ／ 的规定 。 ＧＢＴ１７４７０ ５．７ 钢纤维混凝土 水 泥 应符合 的有 关规定 ，砂应符合 ／ 的有 关规定 ，石子应符合 ／ 的 ＧＢ１７５ ＧＢＴ１４６８４ ＧＢＴ１４６８５ 有 关规定 ，外加 剂应符合 ＧＢ８０７６的有 关规定 。 混 凝 土 用其他材 料 也应符合 现行有 关标 准 规定 。 ５．８ 其他材料 采用上述以外的其他材 料 ，都应符合 本 标 准 规定 的要 求，而且任何改良的独立部 分都应当符合 相关 要 求并经过检测。 ６ 要求 ６．１ 外观 ６．１．１ 井盖的表面应完整，材 质均匀，无 影响产 品 使用的缺陷。 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ６．１．２ 盖座保 持顶平，井盖上表面不应有 拱度，井盖与 井座的接触面应平整、 光滑。 铸 铁井盖与 井座应 为 同一 种材 质，井盖与 井座装配尺寸应符合 ／ 的要 求。 ＧＢＴ６４１４ ６．２ 结构尺寸 检查井盖上表面应有 防滑花纹，高度为 ： 对 、 、 高度为 ；对 、 ６．２．１ Ａ１５Ｂ１２５Ｃ２５０ ２ｍｍ ６ｍｍ Ｄ４００ ～ Ｅ６００Ｆ９００、 高度为 ３ｍｍ ８ｍｍ，凹凸部 分面积与 整个面积相比不应小于１０％，不应大于 ７０％。 ～ ６．２．２ 铰接井盖的仰角不应小于 １００°。 ６．２．３ 检查井盖的斜度犲以１∶１０为 宜。 ６．２．４ 嵌入深度 井盖的嵌入深度应符合 表 的规定 。 １ 表 １ 类别 Ａ１５ Ｂ１２５ Ｃ２５０ Ｄ４００ Ｅ６００ Ｆ９００ 嵌入深度 ／ Ａ ｍｍ ≥２０ ≥３０ ≥３０ ≥５０ ≥５０ ≥５０ ６．２．５ 总 间隙 井盖与 井座的总 间隙应符合 表 的规定 ： ２ 表 ２ 构件数量 井座净开孔 ／ 总 间隙 （ ）／ 犪＝ 犪＋犪＋犪 ｍｍ ｃｏｍｍ ｌ ｃ ｒ ≤４００ ≤３ １件 ＞４００ ≤６ ≤４００ ≤７ ２件 ＞４００ ≤９ 件或 件以上 ，单 件不超过 ３ ３ ≤１５ ５ｍｍ ４ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ ６．２．６ 井座支承面宽度 井座支承面的宽度应符合 表 的规定 ： ３ 表 ３ 井座净开孔 ／ 井座支承面宽度 ／ ｃｏｍｍ 犅 ｍｍ ＜６００ ≥２０ ≥６００ ≥２４ ６．２．７ 通风孔 检查井盖分为 普通井盖和 通风井盖，通风井盖的开孔值应符合 表 的规定 。 通风孔可设 在井 ６．２．７．１ ４ 盖上，也可设 在井座上，设 在井座上时，应有 专门 措施 保 证在使用环境中 可起 到通风作用。 表 ４ 井座净开孔 ／ 最小通风孔面积／ ２ ｃｏｍｍ ｍｍ ≤６００ 为 井座净开孔面积的 ５％ ４ ＞６００ １．４×１０ 注 ： 对于 到 型，通风孔直径为 。 １ Ａ１５ Ｂ１２５ １８ｍｍ ３８ｍｍ ～ 注 ： 对于 到 型，通风孔直径为 。 ２ Ｃ２５０ Ｆ９００ ３０ｍｍ ３８ｍｍ ～ ６．２．７．２ 最小通风孔面积为 所有 通风开口 的面积之和 。 ６．２．８ 井座 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 井座底面支承压强不应小于 ／ ２。 ６．２．８．１ ７．５Ｎｍｍ ６．２．８．２ 井座高度： Ｄ４００Ｅ６００Ｆ９００、 、 的井座其高度不应小于１００ｍｍ。 ６．２．８．３ 检查井盖的制 造 应当确保 与 井座的适配性。 对于 Ｄ４００Ｅ６００Ｆ９００、 、 型，其井座的制 造 应当确 保 使用时的安静稳定 。 金 属 检查井盖应通过如接触表面的加 工 、 防噪音的橡胶垫圈或三点接触的设 计 以确保 无 噪音。 ６．２．９ 井座净开孔 井座净开孔设 计 应切实的满足相关的安全和 使用功能要 求，一 般人 孔井座净开孔直径不应小于 ，其尺寸偏差见表 。 ６００ｍｍ ５ 表 ５ 人 孔尺寸／ｍｍ ６００ ７００ ８００ ９００ 尺寸偏差／ｍｍ ０～１０ ±１０ ±１０ ±１０ ６．３ 承载能力 ６．３．１ 试验荷载 井盖的承载能力应符合 表 的规定 ，对于井座净开孔（ ） 小于 井盖的试验荷载应按表 ６ ｃｏ ２５０ｍｍ ６ 所示乘以 ／ ，但不小于 倍表 的荷载。 ｃｏ２５０ ０．６ ６ 表 ６ 类别 Ａ１５ Ｂ１２５ Ｃ２５０ Ｄ４００ Ｅ６００ Ｆ９００ 试验荷载 ／ 犉ｋＮ １５ １２５ ２５０ ４００ ６００ ９００ ６．３．２ 残留变形 井盖的允许残留变形值应符合 表 的规定 ： ７ ５ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 表 ７ 类型 允许的残留变形 和 当 时为 ／ ，当 时为 ／ Ａ１５ Ｂ１２５ ｃｏ ４５０ｍｍ ｃｏ５０ ｃｏ ４５０ｍｍ ｃｏ１００ ＜ ≥ （ ） ／ （ ） ／ １ｃｏ３００ ２ｃｏ５００ 到 Ｃ２５０ Ｆ９００ 当ｃｏ ３００ｍｍ时最大为 １ｍｍ 当ｃｏ ５００ｍｍ时最大为 １ｍｍ ＜ ＜ 注： 对于 到 的产 品 ： 当采用锁定 装置或特殊设 计 的安全措施 时采用（ ） 要 求；当产 品 未采取特殊安全 Ｃ２５０ Ｆ９００ １ 措施 仅依靠产 品 重量达 到安全措施 的采用（ ） 要 求。 ２ ６．４ 其他要求 复 合 材 料 检查井盖附加 要 求见附录 ，钢纤维增强混 凝 土 检查井盖附加 要 求参 见附录 。 Ａ Ｂ ７ 试验方法 ７．１ 试验设备 试验设 备主 要 有 加 载系统和 量具。 ７．１．１ 加载系统 加 载系统由 加 载设 备、 刚性垫块、 橡胶垫片等组成。 ７．１．１．１ 加 载设 备应当能提 供试验荷载 １．２倍以上的加 载能力，并经过计 量校准 ，其加 载精度为 不大 于 。 加 载试验装置如图 和 图 。 ±３％ ５ ６ 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ———加 载； ４———井盖； １ ２———刚性垫块； ５———井座； ———台面。 ３———橡胶垫片； ６ 图 ５ 上加载试验装置示意图 ———橡胶垫片； ———观察孔； ６ １ ２———机架； ７———刚性垫块； ３———井座； ８———传感器； ———千斤顶； ４———橡胶避震 圈； ９ ———钢箍。 ５———井盖； １０ 图 ６ 下加载试验装置示意图 ６ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 井盖检测的刚性垫块尺寸要 求见表 。 ７．１．１．２ ８ 表 ８ 检查井盖的形状和 井座净开孔／ｍｍ 垫块的尺寸／ｍｍ 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ７．１．１．３ 橡胶垫片安装在刚性垫块与 井盖之间，垫片的外缘尺寸应与 刚性垫块相同，垫片的厚度为 ６ｍｍ １０ｍｍ。 ～ ７．１．２ 量具 试验用主 要 量具见表 。 ９ 表 ９ 序号 名称 测量范围／ｍｍ 精确度／ｍｍ １ 游标 卡尺 ０～１０００ ±０．１ ２ 深度游标 卡尺 ０～２００ ±０．１ ３ 钢直尺 ０～３００ ±０．５ ４ 钢卷尺 １０００ ±１ ５ 角尺 根据需要 选择 ７ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ ７．２ 试验项目 ７．２．１ 外观质量 按 ６．１．１规定 目测产 品 外观，按 ６．１．２规定 用量具测量井盖与 井座装配尺寸。 ７．２．２ 尺寸偏差 ７．２．２．１ 检查井盖上表面防滑花纹以 ０．５ｍｍ的精度计 算，通过测量凸起 的上表面面积占总 面积的百 分比计 算得出 。 ７．２．２．２ 铰接井盖的仰角按 ６．２．２规定 用量具测量。 ７．２．２．３ 检查井盖的斜度按 ６．２．３规定 用量具测量。 ７．２．２．４ 嵌入深度按 ６．２．４规定 用量具测量。 检查井盖嵌入深度以毫米为 单 位 测量。 ７．２．２．５ 总 间隙按 ６．２．５规定 用量具测量，测量井盖与 井座之间的间隙应精确到 ０．５ｍｍ，间隙相加 得到总 间隙。 ７．２．２．６ 井座支承面宽度按 ６．２．６规定 用量具测量。 检查井盖井座支承面宽度以毫米为 单 位 测量。 ７．２．２．７ 通风孔按 ６．２．７规定 用量具测量并计 算得出 面积。 最小通风孔面积为 所有 通风开口 的面积 之和 。 ７．２．２．８ 井座按 ６．２．８规定 用量具测量。 井座高度以毫米为 单 位 测量。 井座底面支承压强通过试验 荷载 犉除以井座底面积得出 。 ７．２．２．９ 井座净开孔按 ６．２．９规定 用量具测量。 井座净开孔以毫米为 单 位 测量。 ７．２．３ 承载能力 检查井盖的承载能力通过加 载系统进行试验。 ７．２．３．１ 试验前准备 检测垫片应当放在被测的井盖上，竖轴垂直于其表面，并与 其井盖的几何中 心重合 （ 见图 和 ７ 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 图 ） 。 ８ 图 ７ 单检查井盖测试垫块及其几何中心 图 ８ 多检查井盖测试垫块及其几何中心 ７．２．３．２ 残留变形的检测 加 载前，记录井盖几何中 心位 置的初始值，测量精度为 ０．１ｍｍ。 以 ／ ／ 的速率施 加 荷载，直至达 到 ／ 检测荷载，然后卸载。 此过程 重复 次 ，最后记 １ｋＮｓ ５ｋＮｓ ２３ ５ ～ 录下几何中 心的最终值。 根据初始值和 第 次 卸载后最终值的差别计 算残留变形值。 残留变形值应符 ５ 合 表 规定 的数值。 ７ ７．２．３．３ 承载能力试验 以 ／ ／ 的速率施 加 荷载直至本 标 准 规定 相应的试验荷载 值，试验荷载施 加 上后应 １ｋＮｓ ５ｋＮｓ 犉 ～ ８ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 保 持 ３０ｓ。 检查井盖未出 现影响使用功能的损坏即判定 为 合 格。 ８ 检验规则 ８．１ 检验分类 检验分出 厂检验和 型式检验两类。 ８．２ 批量 产 品 以同一 级别、 同一 种类、 同一 原材 料 在相似条件下生产 的检查井盖构成批量， 套为 一 批，不 ５００ 足 ５００套也作一 批。 ８．３ 出厂检验 ８．３．１ 检验项目 检验项目见表 。 １０ 表 １０ 序号 质量指标 检验项目 １ 表面 外观质量 ２ 盖座装配 ３ 防滑花纹 ４ 仰角 ５ 斜度 ６ 嵌入深度 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ７ 尺寸偏差 总 间隙 ８ 支承面宽度 ９ 最小通风孔面积 １０ 井座 １１ 井座净开孔 １２ 残留变形 承载能力 １３ 试验荷载 注： 表中 仰角为 铰接井盖的检验项目，最小通风孔面积为 通风井盖的检验项目。 ８．３．２ 抽样与检验 从受检批中 采用随机抽样的方法抽取 套检查井盖，逐套进行外观质量和 尺寸偏差检验。 ８．３．２．１ ５ 从受检外观质量和 尺寸偏差合 格的检查井盖中 抽取 套，逐套进行承载能力检验。 ８．３．２．２ ２ ８．３．３ 判定规则 受检 套检查井盖中 ，检验项目的不合 格不超过 项，受检检查井盖的不合 格不超过 套， ８．３．３．１ ５ １ １ 则判定 该批产 品 的外观质量和 尺寸偏差合 格。 承载能力检验中 ，如有 一 套不符合 和 的要 求，在同批中 再抽取 套检查井盖重 ８．３．３．２ ６．３．１ ６．３．２ ２ 复 本 次 试验，若仍有 一 套不符合 要 求，则该批检查井盖为 不合 格。 ８．３．３．３ 外观质量、 尺寸偏差和 承载能力均符合 本 标 准 的要 求，则该批产 品 为 合 格。 ８．４ 型式检验 检验项目见表 。 ８．４．１ １０ 遇有 下列情况之一 时，应进行型式检验： ） 生产 满 年； ａ １ ９ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ ｂ） 新产 品 生产 定 型鉴定 ； ） 产 品 设 计 、 生产 工 艺、 使用材 料 变更； ｃ ｄ） 出 厂试验与 上一 次 型式检验有 较大差异； ） 停产 后恢复 生产 ； ｅ ） 国 家质量监督机构提 出 进行型式检验。 ｆ ８．４．２ 抽样与 检验 从受检批中 采用随机抽样的方法抽取 套检查井盖，逐套进行外观质量和 尺寸偏差检验。 ８．４．２．１ ２０ 从受检外观质量和 尺寸偏差合 格的检查井盖中 抽取 套，逐套进行承载能力检验。 ８．４．２．２ ３ ８．４．３ 判定 规则 受检 套检查井盖中 ，检验项目的不合 格不超过 项，受检检查井盖的不合 格数量不超过 ８．４．３．１ ２０ １ ２套，则判定 该批产 品 的外观质量和 尺寸偏差合 格。 承载能力检验中 ，如有 一 套不符合 和 的要 求，再在同批中 再抽取 套检查井盖 ８．４．３．２ ６．３．１ ６．３．２ ３ 重复 本 次 试验，若仍有 一 套不符合 要 求，则该批检查井盖为 不合 格。 ８．４．３．３ 外观质量、 尺寸偏差和 承载能力均符合 本 标 准 的要 求，则该批产 品 为 合 格。 ８．４．４ 型式检验不合 格，该产 品 应立即停止生产 ，采取措施 后，应再次 进行型式检验，合 格后方能正式 投入生产 。 ９ 标志、 包装、 运输和贮存 ９．１ 标志 每套检查井盖上必须具有 清晰且永 久性的下列标 志： ａ） 承载等级标 志； 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ｂ） 制 造 厂名或商标 ； ） 生产 年份。 ｃ ９．２ 包装 产 品 包装应有 产 品 合 格证书，其内容包括： ａ） 合 格证书编号； ｂ） 制 造 厂名称； ） 产 品 承载等级； ｃ ｄ） 生产 质量检验结果； ） 制 造 厂检验部 门 及检验人 员 签章； ｅ ） 本 标 准 编号。 ｆ ９．３ 运输 人 工 装卸时，严禁扔上扔下，以免损坏；当用叉车装卸时，层高不宜高于 套，产 品 底部 应有 托架。 １０ ９．４ 贮存 在仓库或露天 按规格分类码放； 贮存地应远离火源和 热源，环境温度不应高于 ６０℃。 １０ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 附 录 犃 （ 规范性附录） 复合材料检查井盖附加要求 犃．１ 总则 本 附录规定 了利用聚合 物和 各种颗粒、 纤维等填充增强材 料 ，通过少量添加 剂及一 定 工 艺生产 出 的 检查井盖的材 料 性能要 求、 测试方法及井盖性能和 适用场所要 求。 其中 ，检查井盖分为 两类，类为 热 １ 固性复 合 材 料 井盖，类为 热塑 性复 合 材 料 井盖。 ２ 犃．２ 要求和试验方法 犃．２．１ 材料性能要求 １类井盖材 料 性能指标 应符合 表 Ａ．１规定 。 表 犃．１ 项目 性能指标 测试标 准 弯曲强度 平均值≥８０ＭＰａ ＧＢ／Ｔ１４４９ 压缩强度 平均值≥６０ＭＰａ ＧＢ／Ｔ１４４８ 拉伸强度 平均值≥５０ＭＰａ ＧＢ／Ｔ１４４７ 拉伸弹性模量 平均值≥２０００ＭＰａ ＧＢ／Ｔ１４４７ 弯曲弹性模量 平均值≥２０００ＭＰａ 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 ＧＢ／Ｔ１４４８ ２类井盖材 料 性能指标 应符合 表 Ａ．２规定 。 表 犃．２ 项目 性能指标 测试标 准 弯曲强度 平均值≥２２ＭＰａ，单 块最小值≥１８ＭＰａ ＧＢ／Ｔ９３４１ 冲击强度 ４ ２ ３ ２ ／ 平均值 ／ ，单 块最小值 ／ ＧＢＴ１０４３．１ ≥１０Ｊｍ ≥６×１０Ｊｍ 压缩强度 平均值≥２５ＭＰａ，单 块最小值≥２０ＭＰａ ＧＢ／Ｔ１０４１ 拉伸强度 平均值≥１０ＭＰａ，单 块最小值≥８ＭＰａ ＧＢ／Ｔ１０４０．４ 弹性模量 平均值≥１０００ＭＰａ，单 块最小值≥６００ＭＰａ（ 弯曲弹性模量） ＧＢ／Ｔ９３４１ 犃．２．２ 井盖性能要求 类、 类井盖均应符合 表 和 表 规定 。 １ ２ Ａ．３ Ａ．４ 表 犃．３ 项目 性能指标 测试标 准 耐热性 承载能力不低于试验荷载 的 见 犉 ９５％ Ａ．２．２．１ 耐候性 承载能力不低于试验荷载 的 见 犉 ９５％ Ａ．２．２．２ 抗冻性 承载能力不低于试验荷载 的 见 犉 ９５％ Ａ．２．２．３ 巴氏硬度 应不小于３５ ＧＢ／Ｔ３８５４ 抗油性 沾油后质量变化 ≤０．５％ 表面电阻 ／ ２ １×１０８ ｍ ≥ Ω 注： 对抗油性和 表面电阻的检测仅限 于加 油站等易燃、 易爆场所。 １１ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 表 犃．４ 承载等级 循环次 数 测试载荷 加 载速率／（ ／） ｋＮＳ Ａ１５ １０００ １ ５ ～ Ｂ１２５ １００００ ５～１０ ／ 犉 １３ Ｃ２５０ ５００００ ２８～５６ Ｄ４００ １５０００００ ＞２８ 犃．２．２．１ 耐热性能试验 试验装置为 高低温试验箱，试验控制 温度为 ７０℃±２℃。 试件在高低温试验箱中 ７０℃±２℃条件 下保 温 ２４ｈ，迅速取出 测试其承载能力。 犃．２．２．２ 耐候性能试验 试验装置为 气候模拟试验箱。 试件在灯照及雨淋的条件下保 持 ５００ｈ，在常温下室内放置 ２４ｈ。 取出 测试其承载能力。 犃．２．２．３ 抗冻性能试验 试验装置为 高低温试验箱，试验控制 温度为 －４０℃±２℃。 试件在高低温试验箱中 －４０℃±２℃ 条件下保 温 ２４ｈ，迅速取出 测试其承载能力。 犃．２．２．４ 抗疲劳性能试验 试验装置为 动态结构试验机。 按表 Ａ．４的循环载荷进行疲劳试验后，井盖的残留变形应满足表 ７ 的规定 ，其试验荷载满足表 的规定 。 ６ 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 １２ ／ — 犌犅犜２３８５８ ２００９ 附 录 犅 （ 资料性附录） 钢纤维增强混凝土检查井盖附加要求 犅．１ 总则 此附录规定了用一定量随机分布的钢纤维增强的以水泥为主要黏结材料的混凝土制成的有边缘和 接触面保护的预制钢筋混凝土检查井盖的材料要求、 构造要求。 犅．２ 要求 犅．２．１ 材料要求 钢纤维混凝土应符合 ／ 的规定。 犅．２．１．１ ＪＧＴ３０６４ 犅．２．１．２ 水泥应符合 ＧＢ１７５的规定。 犅．２．１．３钢筋宜采用 ＨＲＢ３３５热轧带肋钢筋，其质量应符合 ＧＢ１４９９．２的有关法律法规。 用钢板制作的钢箍宜采用 板材，其质量应符合 ／ 的规定。 犅．２．１．４ Ｑ２３５ ＧＢＴ７００ 用铸件做钢箍，其铸件质量应符合 ／ 和 ／ 的规定。 犅．２．１．５ ＧＢＴ９４３９ ＧＢＴ１３４８ 犅．２．２ 构造要求 犅．２．２．１ 钢筋断料长度的尺寸允许偏差为±３ｍｍ。 犅．２．２．２ 钢箍直径、 边长尺寸允许偏差为±２ｍｍ，垂直高度允许偏差为±１．０ｍｍ。 犅．２．２．３ 钢筋间距的允许偏差为±５ｍｍ。 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 犅．２．２．４钢箍的焊缝、 钢筋焊点、 钢箍与钢筋骨架的焊接应完整牢固，平整不翘曲。 犅．２．２．５ 井盖与井座可采用钢性或柔性接触，当采用柔性接触时，橡胶避震圈与井盖底部应连接牢固 平整。 犅．２．２．６ 混凝土强度应为 Ｃ５０以上，混凝土保护层厚度不小于 １２ｍｍ。

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